热轧钢管是一种比较常见的钢管类型，是经过高温和高压的压榨进行生产出来的。由于热轧钢管的性能比较优越，在各种的场合中都是不断地进行发挥着巨大的作用的，成为了主要的热轧的对象。热轧钢管的在进行高温处理的过程中需要对于表面进行处理，常见的表面处理的过程是什么呢?应该怎么进行处理呢?
热轧钢管
热轧钢管如果没有特殊的要求允许表面有薄的氧化皮存在，可以用热轧钢带卷制造。热轧钢管表面不得有裂缝、结疤、错位、烧伤、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在。其要求均高于对普通焊接钢管的要求。
有些热轧钢管要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行，保持表面的光洁度。
热轧钢管的表面处理的各种的型号和要求是比较高的，是保证各种的性能和优势的一个比较重要的保证，是发挥各种优势的一个条件。因此的话热轧钢管表面必须要进行处理好!
热轧钢管经营规格：外径4mm-426mm 壁厚 0.5mm-80mm
热轧无缝管的除锈速度取决于磨料的 类型和磨料的 排量，即单位时间内磨料施加到热轧无缝管的 总动能E及单颗粒磨料的 动能E1。
热轧无缝管按照断面形状，热轧无缝管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
式中： m ——磨料的 喷(抛)量;
V ——磨料运行速度;
m1——单颗粒磨料的 质量(Mass)。
m的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的 成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的 磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
无缝钢管生产工艺冷拔和热轧的区别分析
(1)热加工和冷加工的区别
热轧是热加工，冷拔是冷加工
(2)主要区别：
热轧是在再结晶温度以上进行轧制，冷轧为在再结晶温度以下轧制;
冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，不锈钢无缝钢管，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。
冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
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热轧钢管和冷拔钢管区别四：
冷拔钢管与热轧管的截面分布也有一定的不同，这是因为在制作成型时，残余应力产生的原因有所不同。
这就导致了冷拔钢管的截面的残余应力有一些弯曲，而热轧管的残余应力是属于薄膜型的。
